管道维修补强技术

管道维修补强技术现状
　　大量数据结果表明，第三方损害及防腐层破损引起的腐蚀缺陷是威胁在役油气管道安全运行的主要风险因素。针对机械损伤或腐蚀缺陷而尚未泄漏的管道，目前主要的修复技术有焊接、换管、夹具、纤维复合材料修复等。
　　焊接法是一种具有极大的危险性的油气管道修复方法。由焊接引起的管道安全事故屡见不鲜。换管法的经济成本 和社会成本都非常高，特别在交通流量较大或人口稠密地区受到严重制约。
夹具法的原理是使用金属夹具包覆在缺陷管道外，恢复管道承压能力。特点是能够在不破坏原有管道的情况下进行增强。但夹具法操作复杂，在一定条件下可用于处理泄漏的管道，但对于没有泄漏的管道，其造价高、操作复杂、难以施工的弱点却被极度明显。
碳纤维管道维修补强技术发展趋势
　　碳纤维复合材料修复补强技术作为一种高效快捷的新型修复技术，已经在油气管道维护和大修中得到应用。其免焊不动火的优点，极大地降低了操作的风险性，并且在尚未有泄漏的补强中，可以保障管道在不间断运行中进行带压修复。碳纤维材料的优异拉伸强度和弹性模量，是管道补强的理想纤维材料。
　　碳纤维复合材料修复技术使用填平树脂对管道缺陷进行填平处理，然后配合专用粘结剂在需要补强的管道外包覆碳纤维材料，形成碳纤维复合材料补强层。补强层固化后，与管道形成一体，代替管道材料承载管内压力，从而达到恢复甚至超过管道设计运行压力的目的。
　　鉴于碳纤维复合材料修复技术的卓越性，越来越多的企业将会将它列为管道修复的。